செய்தி

வடிகட்டுதலின் போது டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவியைச் சேர்ப்பது முன் பூச்சுக்கு ஒத்ததாகும். டயட்டோமைட் முதலில் கலவை தொட்டியில் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு (பொதுவாக 1∶8 ~ 1∶10) இடைநீக்கத்தில் கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் சஸ்பென்ஷன் மீட்டரிங் சேர்க்கும் பம்ப் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட ஸ்ட்ரோக்கின் படி திரவ பிரதான குழாயில் செலுத்தப்பட்டு, வடிகட்டி அழுத்தத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு வடிகட்டப்பட வேண்டிய டைட்டானியம் திரவத்துடன் சமமாக கலக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், சேர்க்கப்பட்ட டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவி வடிகட்டி டைட்டானியம் கரைசலில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திட மற்றும் கூழ்ம அசுத்தங்களுடன் சமமாக கலக்கப்பட்டு, முன் பூச்சு அல்லது வடிகட்டி கேக்கின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டு, தொடர்ந்து ஒரு புதிய வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதனால் வடிகட்டி கேக் எப்போதும் நல்ல வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வைத்திருக்கும். புதிய வடிகட்டி அடுக்கு டைட்டானியம் திரவத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களையும் கூழ்ம அசுத்தங்களையும் கைப்பற்றும் திறனைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், தெளிவான திரவத்தை மைக்ரோபோரஸ் சேனல்களின் தளம் வழியாகச் செல்ல அனுமதிக்கிறது, இதனால் வடிகட்டுதல் சீராக மேற்கொள்ளப்படும். டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவியின் அளவு வடிகட்டப்பட வேண்டிய டைட்டானியம் கரைசலின் கொந்தளிப்பைப் பொறுத்தது. திரவ டைட்டானியத்தின் வெவ்வேறு தொகுதிகளின் கொந்தளிப்பு வேறுபட்டது, மேலும் ஒரே தொட்டியில் உள்ள திரவ டைட்டானியத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளின் கொந்தளிப்பு வேறுபட்டது. எனவே, மீட்டரிங் பம்பின் பக்கவாதம் நெகிழ்வாக தேர்ச்சி பெற வேண்டும், மேலும் டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவியின் அளவை சரிசெய்ய வேண்டும்.

வெவ்வேறு அளவு டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவி, அழுத்த வீழ்ச்சியின் அதிகரிப்பு விகிதம் மற்றும் அதே டைட்டானியம் திரவ வடிகட்டுதலின் முழு வடிகட்டுதல் சுழற்சியின் நீளம் ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. அளவு போதுமானதாக இல்லாதபோது, தொடக்கத்திலிருந்தே அழுத்த வீழ்ச்சி வேகமாக அதிகரிக்கிறது, வடிகட்டுதல் சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. சேர்க்கப்படும் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது, அழுத்த வீழ்ச்சியின் தொடக்கத்தில் அதிகரிப்பு வேகம் மெதுவாக இருக்கும், ஆனால் பின்னர் வடிகட்டி உதவி வடிகட்டி அழுத்தியின் வடிகட்டி அறையை விரைவாக நிரப்புவதால், புதிய திடப்பொருட்களை இடமளிக்க இடமில்லை, அழுத்தம் வீழ்ச்சி விரைவாக அதிகரித்தது, ஓட்டம் கூர்மையாகக் குறைந்தது, அழுத்த வடிகட்டி செயல்முறையை நிறுத்த வேண்டிய கட்டாயம் ஏற்பட்டது, இதனால் அழுத்த வடிகட்டி சுழற்சி குறைக்கப்படுகிறது. சேர்க்கும் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது மட்டுமே, அழுத்தம் வீழ்ச்சி மிதமான விகிதத்தில் உயர்ந்து, வடிகட்டி குழி மிதமான விகிதத்தில் நிரப்பப்படும்போது மட்டுமே மிக நீளமான வடிகட்டுதல் சுழற்சி மற்றும் அதிகபட்ச வடிகட்டுதல் மகசூலைப் பெற முடியும். உற்பத்தி நடைமுறையில் நிலை சோதனை மூலம் மிகவும் பொருத்தமான அளவு சேர்த்தல் சுருக்கப்பட்டுள்ளது, பொதுமைப்படுத்த முடியாது.

அதே வடிகட்டுதல் நிலைமைகளின் கீழ், கரி தூள் வடிகட்டி உதவியை விட டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவியின் நுகர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் செலவும் குறைகிறது. கரி தூளுக்கு பதிலாக டயட்டோமைட்டைப் பயன்படுத்துவது சீனாவில் உள்ள வளமான டயட்டோமைட் வளங்களை சுரண்டுவதற்கும், வரையறுக்கப்பட்ட வன வளங்களைப் பாதுகாப்பதற்கும், பொருளாதார மேம்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் இணக்கமான ஒற்றுமையை உணருவதற்கும் நன்மை பயக்கும்.