செய்தி

டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவி
டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவி நல்ல நுண்துளை அமைப்பு, உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தை நல்ல ஓட்ட விகித விகிதத்தைப் பெறச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், மெல்லிய இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட திடப்பொருட்களை வடிகட்டி, தெளிவை உறுதி செய்கிறது. டயட்டோமைட் என்பது பண்டைய ஒற்றை செல் டயட்டம்களின் எச்சங்கள். அதன் பண்புகள்: லேசான எடை, நுண்துளைகள், அதிக வலிமை, தேய்மான எதிர்ப்பு, காப்பு, வெப்ப காப்பு, உறிஞ்சுதல் மற்றும் நிரப்புதல் போன்றவை.
டயட்டோமைட் என்பது பண்டைய ஒற்றை செல் டயட்டம்களின் எச்சங்கள். இதன் பண்புகள்: குறைந்த எடை, நுண்துளைகள், அதிக வலிமை, தேய்மான எதிர்ப்பு, காப்பு, வெப்ப காப்பு, உறிஞ்சுதல் மற்றும் நிரப்புதல் போன்றவை. இது நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப காப்பு, அரைத்தல், வடிகட்டுதல், உறிஞ்சுதல், உறைதல் எதிர்ப்பு, சிதைத்தல், நிரப்புதல், கேரியர் போன்றவற்றுக்கு இது ஒரு முக்கியமான தொழில்துறை பொருளாகும். இது உலோகம், வேதியியல் தொழில், மின்சாரம், விவசாயம், ரசாயன உரம், கட்டுமானப் பொருட்கள், வெப்ப காப்பு பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது பிளாஸ்டிக், ரப்பர், மட்பாண்டங்கள், காகிதம் தயாரித்தல் போன்றவற்றுக்கு தொழில்துறை செயல்பாட்டு நிரப்பியாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
வகை திருத்துதல்
டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவியை வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப உலர் பொருட்கள், கால்சின் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கால்சின் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் என பிரிக்கலாம். [1]
① உலர்ந்த தயாரிப்பு
சுத்திகரிக்கப்பட்ட, முன் உலர்த்தப்பட்ட மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட சிலிக்கா உலர்ந்த மண் மூலப்பொருட்கள் 600~800 ° C வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட்டு பின்னர் நசுக்கப்படுகின்றன. இந்த தயாரிப்பு மிகவும் நுண்ணிய துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது. இது பெரும்பாலும் மற்ற வடிகட்டி உதவிகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலான உலர்ந்த பொருட்கள் வெளிர் மஞ்சள் நிறத்தில் உள்ளன, ஆனால் பால் வெள்ளை மற்றும் வெளிர் சாம்பல் நிறத்திலும் உள்ளன. [1]
② கால்சின் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு
சுத்திகரிக்கப்பட்ட, உலர்ந்த மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட டயட்டோமைட் மூலப்பொருட்கள் சுழலும் சூளையில் செலுத்தப்பட்டு, 800~1200 ° C வெப்பநிலையில் சுண்ணாம்புச்
③ ஃப்ளக்ஸ் கால்சின் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு
சுத்திகரிக்கப்பட்ட, உலர்ந்த மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட டயட்டோமைட் மூலப்பொருள் ஒரு சிறிய அளவு சோடியம் கார்பனேட், சோடியம் குளோரைடு மற்றும் பிற உருகும் உதவிகளுடன் சேர்க்கப்பட்டு, 900~1200 ° C வெப்பநிலையில் சுண்ணாம்பு செய்யப்பட்டு, சுண்ணாம்பு பாய்ச்சலைப் பெற நொறுக்கப்பட்டு தரப்படுத்தப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு பாய்ச்சலின் ஊடுருவல் வெளிப்படையாக அதிகரிக்கிறது, உலர்ந்த உற்பத்தியை விட 20 மடங்கு அதிகமாகும். சுண்ணாம்பு பாய்ச்சப்பட்ட பொருட்கள் பெரும்பாலும் வெள்ளை நிறத்திலும், Fe2O3 உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது சுண்ணாம்பு அளவு குறைவாக இருக்கும்போது வெளிர் இளஞ்சிவப்பு நிறத்திலும் இருக்கும். [1]
வடிகட்டுதல்
டயட்டோமைட் வடிகட்டி உதவியின் வடிகட்டுதல் விளைவு முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று செயல்பாடுகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:
சல்லடை நடவடிக்கை
இது ஒரு வகையான மேற்பரப்பு வடிகட்டுதல் ஆகும். திரவம் டயட்டோமைட் வழியாகப் பாயும் போது, டயட்டோமைட்டின் துளை, அசுத்தத் துகள்களின் துகள் அளவை விட சிறியதாக இருக்கும், எனவே அசுத்தத் துகள்கள் கடந்து செல்ல முடியாது மற்றும் தக்கவைக்கப்படுகின்றன. இந்த விளைவு திரையிடல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உண்மையில், வடிகட்டி கேக்கின் மேற்பரப்பை சமமான சராசரி துளை அளவைக் கொண்ட ஒரு திரை மேற்பரப்பாகக் கருதலாம். திடத் துகள்களின் விட்டம் டயட்டோமைட் துளைகளின் விட்டத்தை விடக் குறைவாகவோ (அல்லது சற்று குறைவாகவோ) இல்லாதபோது, திடத் துகள்கள் இடைநீக்கத்திலிருந்து "திரையிடப்படும்", மேற்பரப்பு வடிகட்டுதலின் பங்கை வகிக்கும். [2]
ஆழ விளைவு
ஆழமான வடிகட்டுதலின் தக்கவைப்பு விளைவு ஆழ விளைவு ஆகும். ஆழமான வடிகட்டுதலின் போது, பிரிப்பு செயல்முறை ஊடகத்தின் "உள்" மட்டுமே நிகழ்கிறது. வடிகட்டி கேக்கின் மேற்பரப்பு வழியாக செல்லும் சில சிறிய அசுத்த துகள்கள் டயட்டோமைட்டுக்குள் உள்ள ஜிக்ஜாக் மைக்ரோபோரஸ் சேனல்களாலும், வடிகட்டி கேக்கிற்குள் உள்ள நுண்ணிய துளைகளாலும் தடுக்கப்படுகின்றன. இத்தகைய துகள்கள் பெரும்பாலும் டயட்டோமைட்டின் மைக்ரோபோரஸ் துளைகளை விட சிறியதாக இருக்கும். துகள்கள் சேனலின் சுவரைத் தாக்கும் போது, திரவ ஓட்டத்திலிருந்து பிரிக்க முடியும், ஆனால் இதை அடைய முடியுமா என்பது, துகள்களால் ஏற்படும் நிலைம விசை மற்றும் எதிர்ப்பின் சமநிலையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இந்த இடைமறிப்பு மற்றும் திரையிடல் நடவடிக்கை இயற்கையில் ஒத்தவை மற்றும் இயந்திர செயலைச் சேர்ந்தவை. திட துகள்களை வடிகட்டும் திறன் அடிப்படையில் திட துகள்கள் மற்றும் துளைகளின் ஒப்பீட்டு அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் தொடர்புடையது. [2]
உறிஞ்சுதல்
மேற்கூறிய இரண்டு வடிகட்டுதல் வழிமுறைகளிலிருந்து உறிஞ்சுதல் முற்றிலும் வேறுபட்டது. உண்மையில், இந்த விளைவை மின் இயக்க ஈர்ப்பாகவும் கருதலாம், இது முக்கியமாக திடத் துகள்கள் மற்றும் டயட்டோமைட்டின் மேற்பரப்பு பண்புகளைப் பொறுத்தது. டயட்டோமைட்டில் சிறிய துளைகளைக் கொண்ட துகள்கள் நுண்துளை டயட்டோமைட்டின் உள் மேற்பரப்புடன் மோதும்போது, அவை எதிர் மின்னூட்டங்களால் ஈர்க்கப்படுகின்றன, அல்லது துகள்கள் ஒன்றையொன்று ஈர்க்கப்பட்டு சங்கிலிகளை உருவாக்கி உறிஞ்சுதலுக்குச் சொந்தமான டயட்டோமைட்டுடன் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. [2] முதல் இரண்டை விட உறிஞ்சுதல் மிகவும் சிக்கலானது. துளை விட்டத்தை விட சிறிய திடத் துகள்கள் சிக்கிக் கொள்கின்றன என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது, ஏனெனில்:
(1) மூலக்கூறு இடை விசை (வான் டெர் வால்ஸ் ஈர்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) நிரந்தர இருமுனை செயல், தூண்டப்பட்ட இருமுனை செயல் மற்றும் நிலையற்ற இருமுனை செயல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது;
(2) ஜீட்டா ஆற்றலின் இருப்பு;
(3) அயன் பரிமாற்ற செயல்முறை.